一、石油行业（陆上油田、海上油气、油气集输）

1. 油气开采与集输设备
    
   井口节流装置、油气分离器、三相分离器壳体、缓冲罐、集输管线衬里；
    
   采用双相钢 / 316L + 碳钢复合板，抗地层水氯离子、H2​S、CO2​ 应力腐蚀，延缓硫化物开裂。
2. 海上钻井平台 & 滨海油库
    
   海水冷却系统、平台甲板构件、海底管线接箍、储油储罐内衬；
    
   多用钛钢复合板、耐候不锈钢复合板，抵御海洋盐雾、海水冲刷、干湿交替腐蚀。
3. 原油储运储罐
    
   大型原油罐、污油罐、含硫污水罐底板 + 侧壁内衬；
    
   碳钢保结构强度，复层耐原油酸蚀、硫化物沉积腐蚀，替代防腐涂层，杜绝涂层脱落渗漏。
4. 油田水处理设备
    
   油田回注水罐、加药反应罐、过滤设备，耐高矿化度盐水、药剂腐蚀。

二、化工行业（精细化工、基础化工、酸碱助剂、防腐化工）

1. 压力容器与反应设备
    
   各类反应釜、合成塔、聚合釜、中和罐、结晶罐；
    
   介质涵盖硝酸、硫酸、磷酸、有机酸、氧化剂，常用316L、2205 双相钢、镍基合金复合板。
2. 换热传热设备
    
   管板、换热器壳体、冷却器、冷凝器、再沸器；
    
   化工冷热交替工况易产生腐蚀穿孔，复合板解决换热界面点蚀、缝隙腐蚀，兼顾耐压与耐蚀。
3. 化工储存设备
    
   酸碱储罐、有机溶剂储罐、废酸废液储罐；
    
   强碱、强氧化性介质选用纯镍复合板，中等腐蚀选用不锈钢复合板，降低纯合金材料高昂成本。
4. 烟气与尾气处理
    
   化工尾气洗涤塔、吸收塔、废气管道，耐酸性废气、冷凝液腐蚀。

三、煤化工行业（煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制甲醇）

1. 煤气化核心装置
    
   气化炉壳体、激冷罐、灰水罐、黑水储罐、沉降槽；
    
   黑水 / 灰水含固体颗粒 + 酸性介质，兼具磨蚀 + 腐蚀，采用双相钢 + 碳钢复合板，抗冲刷、抗结垢腐蚀。
2. 合成与净化系统
    
   变换炉、脱硫脱碳塔、甲醇合成塔、酸性水储罐；
    
   长期接触H2​S、CO2​、酚、氨、焦油，复合板有效防止氢致开裂、硫化物腐蚀。
3. 焦化与副产品回收
    
   粗苯回收塔、焦油储罐、硫铵装置设备，耐复杂有机混合介质腐蚀。
4. 余热与烟气系统
    
   煤化工高温烟道、余热锅炉壳体、除尘衬板，耐高温氧化、粉尘磨损、低温酸露点腐蚀。

四、制盐、制碱行业（氯碱工业、海盐 / 井矿盐、纯碱、烧碱）

1. 制盐工业（海盐、井盐、矿盐）

• 卤水沉淀池、卤水输送槽、蒸发罐、结晶器、盐浆储罐、洗盐设备内衬；
• 真空制盐蒸发室、循环加热设备管板，主力用材钛钢复合板、2205 双相钢复合板；
• 优势：彻底解决高浓氯离子造成的点蚀、孔蚀，耐盐粒结晶冲刷磨损，设备使用寿命提升 8～10 倍。

2. 制碱工业（烧碱 / 氯碱、纯碱）

（1）氯碱烧碱行业

• 盐水精制槽、电解槽附属设备、氯气洗涤塔、烧碱储罐、次氯酸钠反应罐；
• 饱和盐水、氯气、烧碱液、次氯酸钠强腐蚀环境，钛钢复合、镍钢复合为标配；
• 烧碱高温工况选用纯镍复合板，耐强碱苛性腐蚀，防止碱脆开裂。

（2）纯碱行业

• 碳化塔、蒸氨塔、母液储罐、石灰乳反应设备、重碱过滤槽；
• 介质含氯离子、碳酸盐、碱性混合液，采用不锈钢复合板、双相钢复合板；
• 解决母液循环腐蚀、结垢腐蚀、介质冲刷问题。

各行业常用爆炸复合材质汇总

1. 通用轻度腐蚀：304+Q245R/Q345R
2. 中氯、酸碱、化工常规工况：316L/2205 双相钢 + 碳钢
3. 海水、卤水、制盐、氯碱强腐蚀：TA2 钛 + 碳钢
4. 高温强碱、烧碱、强氧化介质：纯镍 / 镍基合金 + 碳钢
5. 煤化工磨蚀 + 酸性介质：双相钢 + 低合金高强钢